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processus de métallurgie des poudres

June 23, 2020

La métallurgie des poudres est une technologie transformatrice métallurgique en laquelle des poudres en métal (ou les mélanges des poudres en métal et des poudres de non-métal) sont employés en tant que matières premières pour former des produits métalliques ou des matériaux par la formation et l'agglomération. La métallurgie des poudres peut être employée selon l'utilisation des pièces, et la composition matérielle peut être ajustée à volonté ; elle est proche de la forme finale de l'objet, l'allocation de traitement suivante est petite, le processus de fabrication est exempte de la pollution acoustique, aucune émission de treatment/no des substances toxiques ; et elle peut être moulée sans n'importe quel processus de coupe. Formes complexes.

 

Le processus de métallurgie des poudres est divisé en cinq étapes : fraisage, se mélangeant, moulage par compression, agglomération, et traitement à la vapeur.

La méthode de préparation de poudre peut être divisée en trois types : méthode mécanique, sans changer la composition chimique de la matière première, préparant la poudre par la coupure/rectifiant le métal ; méthode physique, préparant la poudre en refroidissant et en pulvérisant le métal liquide ; la méthode chimique, réduisant et dissociant, etc. basé sur la réaction chimique, le composition chimique et l'état d'agrégation sont changées pour préparer une poudre.

 

La poudre de mélange se rapporte au mélange dans un rapport désiré pour préparer un mélange ayant une certaine composition chimique et une certaine dimension particulaire, et approprié d'autres propriétés physico-chimiques. Les propriétés de la poudre en métal ont un impact majeur sur sa formation et des processus d'agglomération aussi bien que la qualité du produit. Les propriétés des poudres en métal peuvent être caractérisées par la composition chimique, les propriétés physiques, et les propriétés de processus.

 

La formation de presse est de s'appliquer une certaine pression (MPA 15-600) à la poudre lâche de devenir un contrat ayant une certaine taille, forme et une certaines densité et force. La méthode de pressing est divisée en pressing à sens unique et pressing bi-directionnel. Puisque le corps de poudre entre dans de diverses directions après avoir été enfoncé la poinçonneuse, il cause une perpendiculaire de pression latérale au mur de la poinçonneuse. La pression latérale cause le frottement, qui cause une chute de pression significative dans la direction de taille du contrat. Par conséquent, la densité est différente pour différentes méthodes de pressing.

 

L'agglomération est de chauffer et garder le contrat à une température au-dessous du point de fusion du métal non précieux, et la diffusion atomique, solution solide, composant et soudant entre les particules de poudre fait rétrécir et renforcer le contrat. L'agglomération diffère de la fusion des métaux dans cet au moins un élément reste dans l'à semi-conducteur pendant l'agglomération. Pendant le processus d'agglomération, des séries de processus physiques et chimiques, tels que la diffusion, la recristallisation, la soudure par fusion, la composition et la dissolution, deviennent les produits métallurgiques avec une certaine porosité.

Le traitement à la vapeur est de former un à pellicule d'oxyde par le corps aggloméré sous l'action de la vapeur de haute température et d'eau pendant une certaine période, améliorant la capacité antirouille de la pièce métallurgique de poudre et scellant de ce fait les pores. Les facteurs affectant la formation du film de St sont la température, quantité de vapeur, rapport d'eau-gaz, et doivent être strictement commandés dans le processus.